如：盛福林提的就近解决水泥生产原料??石灰石供应渠道的建议，公司于2月成功购买了邻近的石灰石矿山。尹逊森等人提出的盘活集团各企业积压物资的建议，公司供应部已对各厂积压物资进行清理登记，多年闲置不用的，转交给指定商店进行统一调剂。经采纳的合理化建议每年为公司创造效益近百万元。

碾子山水泥厂利用废旧物资改进废水回收装置，把回收的废水返回熟料成球工序，每年节水2000吨。同时回收废水过程中，回收粉尘做水泥原料矿渣使用，每年可回收矿渣800吨，价值8万元。克东水泥公司和碾子山水泥厂新建烘干窑各一座，需用异型耐火砖。异型耐火砖需到江苏采购，而且用量较大。碾子山水泥厂厂长栗洪阳和生产设备科的同志一起，利用现有设备研究发明了一台耐火砖切割机。首先利用废旧材料制作了方框架，安装上滑轨，将无齿锯安装在滑轨上，再将大号台钳固定在方架上，与无齿锯成15度夹角，钳口内安装反推力弹簧，用以夹住耐火砖。这样，只要操作工拉动手柄，无齿锯就可将夹在台钳上的方形耐火砖切下 15度的夹角下来，方砖就变成了梯形砖，适合用来砌筑烘干窑。两家水泥厂利用这项小发明切割异型砖148吨，节省资金10余万元。

齐齐哈尔水泥厂高景玉，将回转窑托轮支架的轴承更换成另一种型号的大轴承，解决了以往这个部位的轴承经常损坏，每年需更换10多套的问题，更换新轴承需要停机停产，技术革新后每年只用一口轴承，即提高了产量又降低了成本，每年可节省费用4.6万元。北疆集团舍得投资，对设备和工艺进行技术改造，对提高企业效益产生了很好作用。龙江水泥公司采取科技攻关，利用新型干法技术将二号窑改造成为五级旋风预热分解窑。将水泥年生产能力由15万吨扩大成40万吨，年可增创利税925万元。北疆集团还下大气力对现有设备进行技术改造，控股北玻公司后，对北玻陈旧的生产线进行了改造，实现了国内三个首创：实现了当年设计当年施工当年生产的首创；实现了“九级垂直引上法”的首创；实现了一窑改造将企业由严重亏损到高盈利的首创。改造前，北玻公司每天亏损7.8万元，年亏损近 3000万元，改造后2004年可实现利税2000万元，在全国玻璃行业创造了奇迹。