6S的含义是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S。

1、整理

将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

2、整顿

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、清扫

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。

5、素养

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。

6、安全

重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

6S的实施原则：

1、效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件。

2、持久性：人性化，全员遵守与保持。

3、美观性：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

6S的6大效用：

1、6S是最佳推销员（Sales）

（1）被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传。

（2）利于来客数的提升。

2、6S是节约家（Saving）

（1）降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升。

（2）提高商品效率和工作效率。

3、6S对安全有保障（Safety）

（1）宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然。

（2）遵守陈列限制，不安全处一目了然。

（3）通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅。

4、6S是标准化的推动者（Standardization）

（1）“3定、3要素”原则规范现场作业。

（2）大家都正确地按照规定执行任务。

（3）程序稳定，带来品质稳定，成本也稳定。

5、6S形成令人满意的职场（Satisfaction）

（1）明亮、清洁的工作场所。

（2）员工动手做改善、有成就感。

（3）能造就现场全体人员进行改善的气氛。

6、6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）

（1）大家都养成良好的习惯。

（2）不断地自我检讨，促进个人素质的不断提升。