注水井喷水降压

在注水井上进行修井施工时，如果采用压井的办法必将污染油层，影响注水效果。为此，可用喷水降压工艺来代替压井，既满足了修井作业降低井内压力的需要，也符合不侵害油层的要求。

一、喷水降压的作用

1．压井

因为油层压力很高，井筒内充满高压水。这时打开井口，就相当于高压密闭容器打开一个小孔。根据水力学射流原理，密闭器内的高压液体必然以较大的速度和排量不断地喷出。随着喷吐时间和喷出量的增加，密闭器内的压力不断下降，喷势及喷出量也不断降低。注水井喷水降压就是应用这个原理，使井口压力降为零。降压之后，虽然地层内仍处于高压，敝开井口作业也不至于发生井喷。用此方法代替压井既保护了油层不受损害，也达到了顺利安全作业的目的。

2．洗井解堵作用

注水井投注较长一段时间后，由于水质没有严格保证，以及管线生锈等原因，注入水带进井内一些污物、杂质。特别是有些油田，采用污水回注的办法，这种现象就更加严重。造成油层孔隙堵塞，渗透率降低，注入量减少。一些井注入量达不到配注指标，甚至有的因堵塞严重而注不进水。当发生上述情况，一般不要轻意进行修井作业。因为作业施工时间长，工作量大，消耗也大。采用注水井放喷的方法，使地层内高压液体冲刷和携带出岩层孔隙中的堵塞物，可以解除堵塞，恢复地层渗透率。同时，由于高压液体从地层内返出并通过井筒喷出地面，还起到了洗井的作用。

二、喷水降压工艺

注水井喷水降压工艺比较简单，就是打开油管（或者套管）闸门，使井筒以至地层内的液体不断地喷至地面。喷出量的大小根据井下油层堵塞情况来决定，用调节井口闸门控制。在喷水出口进行液量及水质分析，直至解除井下堵塞。然后进行洗井，水质合格后便可重新投注。这就是注水井喷水降压解堵工艺。当井口压力趋近于零，喷势变为溢流后，注水井喷水降压的压井目的已经达到，便可以抬井口进行井下作业施工。

注水井喷水降压的方式：一般采用油管放喷。在油管不能放喷时才采用套管放喷。油管放喷较套管放喷有以下优点：

（1）见水早、易调节 采用油管放喷时，油管的容积比套管放喷时液流经过的油套环形空间容积小，液流集中。同时，液体在油套管环形空间呈环状液流，在同一井口压力和同样的喷率下，采用油管喷水比用套管喷水地面见水早，观察及时，便于根据水质的变化及时调节井的喷率。

（2）流速高，携带力强 在同一喷率下，采用油管放喷水流速度高，携带能力强，速度快，能将大量杂质及较大颗粒砂子带到地面。而套管喷水流速低，携砂及杂质能力低，速度慢，甚至有大量的砂子及杂物留在井底。

（3）不磨损套管 采用套管喷水时，大量水及砂子在油套环形空间流过，容易磨损套管；而用油管放喷时，大量水和砂子经过油管内通道，磨损不着套管，起到了保护井身的作用。

（4）不易造成砂卡 套管喷水携砂能力弱，速度慢，阻力大，砂子可能在环形空间内沉淀，容易造成砂堵、形成砂桥而将油管卡住。而油管喷水则与其相反，不易产生砂卡。

三、喷水降压的技术措施

油田情况不同，井况不同，喷水降压的措施也不同。一般应把握住如下环节：

（1）确定初喷率 初喷率即指开始放喷时的喷率。初喷率选择的正确与否，不仅影响到喷水降压的成败，还会影响到井况及油层。一般初喷率选 3m3／h，含砂量在 0.3％以下。

（2）喷出量幅度的提高及极限喷率 一般在初喷率（3m3／h）条件下，喷出总水量大于喷水管（油管或油套环形空间）容积的2～3倍后，若含砂量仍不上升，即可以逐渐提高喷率。但每次提高幅度不能超过1 m3／h。如果喷率提高到某一数值、发现含砂量突然上升，即说明此时的喷率已达到极限喷率（也叫临界喷率）。若用临界喷率喷水一小时后含砂量不降，应立即调节到临界喷率以下喷水。

（3）取资料及控制喷率 喷水降压时，要求每半小时记录一次压力、喷水量（率）、含砂量、含泥等。同时，根据这些资料控制和调节喷水，直至合格。