此类报告一般包含四个方面：

1. 改善前的存在的问题、困境或缺陷。

2. 采取的改善的方案或措施。

3. 改善前后情况的对比。

4. 改善后的成果。

生产流水线的改进：

一、改善前的问题点：

1. 流水线布局不合理，物流不畅通。

2. 平衡率偏低，效率低下。

3. 各工位所使用的工具无固定装置放置。

4. 部分工位会因物料配送不及时导致延误生产。

5. 5S推行不到位。

二、改善采取的措施：

1. 根据现生产机型安吉尔Y1160LKD-C制定工艺流程图，对工序重组，平衡各工位，并设定标准人力及产能。

2. 依据工艺流程图设计线体布局图，对各工位明确规定作业位置及摆放方式。

3. 工艺员对所用工具制作定位装置以便按位摆放。

4. 依据线体布局图推行5S。

5. 在实际生产中对工位内容再作调整，对作业方法进行修正以求完善。

三、改善前后对比：

1. 数据对比表。

2. 成本对比表。

3. 利润对比表。