1、让步接收

不合格品在满足特定条件下，可以通过让步接收进行初步处理，以减少损失。例如，若产品部件存在轻微缺陷，后续工序可以进行弥补，或者产品可以通过选配等方式满足使用要求。这种处理方式有助于降低对生产流程的影响，减少报废和返工，从而节约成本，提升效率。

2、全检

全检是对不合格品进行处理的关键步骤，通过100%的全数挑选，确保只有合格的产品被使用，而不合格品则进行其他处理。全检不仅确保了产品质量，还能及时发现生产过程中的问题，为流程改进提供依据。

3、返工

对于可以通过加工或修改达到要求的不合格品，可以进行返工处理。例如，对外径偏大、内径偏小、长度偏长等不合格品进行加工，使其符合要求。返工是一种有效的处理方式，有助于最大限度地减少报废和返工，提高产品合格率。

4、返修

返修是一个特别需要注意的步骤，因为返修后的产品可能合格，也可能不合格。返修的主要目的是确保产品能满足预期使用要求，而非一定要达到合格标准。例如，对于不影响使用但影响外观的不合格品，可以进行返修。返修能提高产品利用率，降低报废率。

5、报废

报废是对存在主要缺陷或重要缺陷的不合格品的最终处理方式。当不合格品无法进行返工、返修或让步接收时，需进行报废处理。这是一种不得已的选择，可能导致生产成本增加、产品数量减少，甚至影响企业声誉。因此，报废应作为最后的处理手段。

6、返修返修

返修是指对不符合规定要求的产品进行修复或调整，使其达到预定标准的过程。在生产制造领域，返修是保证产品质量、满足客户需求的重要措施。

以上六个步骤是不合格品处理的基本流程。在实际操作中，需根据产品具体情况和要求灵活处理，并遵守相关法律法规和标准，确保处理的合理性和有效性。