一、7S活动的起源与发展
7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,因为这七个单词前面发音均为“S”,故称为7S; 7S是起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种现场管理方法;
7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
二、7S的含义
整理(Seiri) 区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
整顿(Seiton) 合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识,能在 30 秒内找到要找的东西。工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
清扫(Seiso) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。
清洁(seiketsu) 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
素养(Shitsuke) 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。
安全(Safety) 安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
节约(Save) 养成节省成本的意识,主动落实到人及物。就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
三、推行7S的目的
1.改善和提高企业形象,
2.促成效率的提高
3.改善零件在库周转率
4.减少直至消除故障,保障品质
5.保障企业安全生产
6.降低生产成本
7.改善员工精神面貌,使组织活力化
8.缩短作业周期,确保交货期
(一) 整理 将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。
目的:
(1)腾出空间,以便更充分地利用空间。
(2)防止误送(送错地方),误用(无用的或不良的)。
(3)减少库存量。
(4)创造清爽的工作环境。
主要活动:
(1)明确原则,大胆果断清除(或废弃)无用品。
(2)研究无用品的产生原因,对其进行对策。
实施要点:
(1)废弃的决心。
(2)行动要快速果断。
(二)整顿
合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。
※ 目的:
(1)工作场所一目了然。
(2)减少或消除找寻物品的时间。
(3)创造整齐、整洁的环境。
(4)消除积压物品(如设备的备用品等)。
※主要活动:
(1) 合理地决定物品的保管方法和布局。
(2) 彻底实施定点、定位存放管理。
(3)将物品、场所的有关内容(名称、数量、状态等)
(4)进行标识。
※实施要点:
(1)三定原则:定物、定位、定量。
(2)标 识:在现场进行适当的标识。
(三)清扫
彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
①目 的
使质量保持稳定。
维持仪器及设备的精度。
维持机器设备的稳定性,减少故障发生。
创造清洁的工作场所。
②主要活动
对区域、设备进行彻底的清扫(责任到人、无清扫盲区)。
实施无垃圾、无污垢化。
强化对发生源的处置和对策。
③实施要点
彻底贯彻清扫(点检)的原则。、
(四)清洁
持续推行整理、整顿、清扫工作,并使之规范化、制度化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 目 的
保持场所、设备等的清洁,使异常现象显在化(易 发现),并做到异常时的对策办法可视化。
创造舒适的工作条件。
主要活动
彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作,并做到责任到部门到个人、保证无清扫盲区。
将异常状态及其对策进行标识。
实施要点
活动标准化。
(五)素养
要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯,使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。
目 的
营造团队精神。
让员工遵守规章制度
培养良好素质习惯的人才
主要活动
强化对员工的教育。
创造良好的工作环境和工作氛围。
加强员工之间的沟通。
对员工的努力给予恰当的评价。
实施要点
制作培训教材,加强对员工的教育。
(六)安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象
目的
目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
主要活动
就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业。
时刻注意安全 , 时刻注重安全。
实施要点
清除隐患,排除险情,预防事故的发生。
(七)节约
就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物;
目的
提高经济效益,
降低管理成本。
主要活动
就是对时间、空间、能源等方面合理利用,能用的东西尽可能利用;
以自己就是主人的心态对待企业的资源;
切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
实施要点
合理利用发挥最大效能。
物尽其用。
四、知识重点
培养员工良好的7S习惯,是推行7S的最终目的,是成功推行7S的标志。
7S是一项持续推进的工作,只有进行时,没有过去时和完成时的概念。
7S和大扫除是有根本区别的,7S活动不仅要把现场搞干净,最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场7S水平达到一定的高度,并且养成良好的习惯。
7S是所有员工工作的一部分,良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容,必须像对待技术工作一样对待7S。
7S适用于所有行业,正因有各种各样原因(发生源)使得现场变得脏污,才需要持续不断的7S活动来解决问题。