APQP，全称产品开发质量管理计划，分为五个关键过程，以确保产品从设计到生产的全程质量可控。

首先，计划和定义阶段的目标是明确顾客的需求和期望，通过制定质量大纲来指导整个过程。在这个阶段，设计始终以顾客为中心，确保需求清晰无误。

接下来是产品的设计与开发阶段，小组需充分考虑所有设计因素，包括样件制造以验证产品性能。设计不仅要满足生产量和工期，还需兼顾质量、可靠性、成本等因素。此外，还需对技术要求进行严格评审，并进行初始可行性分析，以预防潜在问题。

在过程设计和开发阶段，目标是建立一个满足顾客需求的高效制造系统，并与控制计划紧密结合。重点在于确保制造过程的稳定性和产品特性控制。

进入产品和过程的确认阶段，通过试生产对制造过程进行验证，检查是否符合控制计划和流程图，确保产品达到顾客的要求。这个阶段也对生产前可能的问题进行深入研究和解决。

最后，反馈、评定和纠正措施阶段，即使在产品确认后，质量策划也持续进行。生产阶段的变差分析提供了对质量策划有效性评价的机会，生产控制计划在此阶段发挥核心作用。对计量和计数数据的评估是关键，需采取SPC手册推荐的措施进行改进。

扩展资料

APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是：产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。